- Modell VK-PF-4 kolvfyllningsmaskin
- Modell VK-RC ROPP kapslingsmaskin
- Modell VK-DSL dubbelsidig etikettmaskin
- Kvävgasspolningsfunktion efter påfyllning
- Ackumuleringsskiva för uppsamling av slutprodukt
Linjen speciellt designad för vår ryska kund som skickade glasflaskorna (tunna och höga) till oss är lämplig för livsmedelsförpackningsindustrin som olivolja/vinflaskor fyll-lock-etikett-processen.
Prover som erbjuds av vår EU-kund
Hela linjen inklusive etiketteringsmaskin för fyllning av lock
1. Modell VK-PF-4 kolvfyllningsmaskin
2. Modell VK-RC ROPP kapslingsmaskin
3. Modell VK-DSL dubbelsidig etiketteringsmaskin
4. Kvävgasspolningsfunktion efter påfyllning
5. Ackumuleringsskiva för uppsamling av slutprodukt
Modell VK-PF-4 fyrhuvuden kolvfyllningsmaskin
Olivfyllningsmaskinen med fyra huvuden, styrd av mikrodatorn, kombinerar fotoelektricitet med pneumatisk drift, och används därför i stor utsträckning för flytande fyllning av jordbrukskemikalier, lösning, flytande tvättmedel, kosmetika såväl som oliver. Fyllningsvolymen är exakt, skumfri och stabil.
Maskinen kan fylla vätskan med intervallet 25-1000ml, samtidigt finns det inga speciella krav på flaskornas form. Det vill säga, den kan fylla vätskan för de vanliga flaskorna såväl som de oregelbundet formade flaskorna.
Modell: VK-PF-4
Fyllningsområde: 50~3000ml
Påfyllningshastighet: <20-30b/m (för 500-1000ml vätska)
Noggrannhet: ±1 %
Ström/matningseffekt: 0,8kw, 220v
Arbetstryck: 5~6kg/cm3
Luftförbrukning: 0,5-0,7mpa
NW: 500 kg
Yttermått: 2000×800×1900mm
Markera: Fyllningsmunstyckena kan designas och tillverkas enligt krav från kunder på fyllningsområde och fyllningshastighet
Justering av påfyllningshastigheten har följande 6 faktorer:
1, bestäms produktens hastighet av produktens viskositet och sugrörets längd.
2, påfyllningshastigheten beror på påfyllningshuvudets diameter, diametern är stor, hastigheten är snabb.
3, produkten av bubblan nivå. Produktfyllningshastigheten för den höga bubblan bör saktas ner.
4, hur mycket är fyllningsmängden.
5, noggrannheten av fyllnadsmängden, justera fyllningstiden för varje gjutna.
6, justera påfyllningshastigheten (det vill säga hastigheten på servomotorn).
Allmän felsökning och bearbetning
1) Pekskärmen visas inte, men indikatorlampan
Felorsak:
Kontrollera om säkringen brinner, eller om kontakten är dålig, byt ut eller sätt tillbaka säkringen.
2) Den programmerbara styrenhetens utgångsindikator har en utgångsindikator, men magnetventilen fungerar inte.
Felorsak:
Vid undersökning av magnetventilens fel, är nyckeln till den programmerbara styrenheten i den elektriska skadan, kan ersätta samma typ av mellanrelä, fel kan uteslutas (detta fel är mycket sällsynt).
3) Huvudhuvudet finns en läcka i avstängningen.
Felorsak:
Påfyllningshuvudcylindern rör sig inte upp och ner, bytt PTFE-huvud, kontrollera att de snåla lederna har gas eller byt ut påfyllningsventilen kan uteslutas
4) Efter fyllning av ett antal flaskor, fyll inte på
Felorsak:
♦ Kontrollera om flaskan räknar elektriskt öga, om inte räknar justerbart elektriskt avstånd, så att det kan nå räkningen;
♦ Kontrollera att vätskenivåindikatorn är svart, om den är vit, och vätskenivån är flytande och kan fyllas med svart
♦ Kontrollera magnetomkopplarcylindern efter dyket, ljuset är starkt, om inte starkt, anpassa sig efter ljuset.
♦ Kontrollera att baksidan av servomotorn är nära omkopplaren är ljus, om inte ljus, justera efter ljuset.
5) Enskild ventil- eller cylinderverkan för att sakta ner eller inte fungerar.
Felorsak:
♦ Den allmänna situationen orsakas av felet i styrventilen, kontrollera först för att kontrollera utgången från displaylampans utgång (i nedre vänstra delen av den programmerbara styrenheten) arbete är normalt, bekräfta normal drift av följande kontroll.
♦ Magnetspoleplugg för transponering av magnetventilen, om felets läge ändras, vilket indikerar att elektromagnetspolen är skadad, byt ut spolen efter att fel kan uteslutas.
Om ventilgruppen i tömningsporten inte slutar ha mycket gas, har systemet ett allvarligare läckage. Kan kontrollera den interna tätningen, om den är skadad, bör den bytas ut. Om felet inte kan uteslutas, kan kontrollera ventilslidens rörelse, se om det finns ett kortfenomen eller tätningen är skadad, och reparera, om skadad är allvarligare, bör den ersättas av hela ventilen.
6) Servomotorlarm.
Felorsak:
♦ Kontrollera om PLC:n på F**, om den ska stänga av strömmen, och öppna sedan upp för manuell drift, ett antal sekunder efter den manuella insprutningen, och tryck sedan tillbaka manualen till noll.
Kvävgasspolningssystem
VK-RC ROPP kapslingsmaskin för metallkapslar
Automatisk ROPP förslutningsmaskin för olivflaska med metalllock med skyddskammare
automatisk ROPP kapslingsmaskin med knappkontrollsystem
Täckhuvuden för ROPP kapsyl
Förslutningsmaskinen är en lämplig utrustning för att rull-press-försegla aluminiumkapsylerna för plastflaskan, husdjursflaskan samt glasflaskan. Den innehåller skruvpresslocket för flaskan under rullpressen från hällar, automatisk matningsflaska, kapsyler, tar bort de omvända locken. Flaskan med lock gynnar egenskaperna som den stabila lockeffekten, bekväm avlockning, så att den fungerar som förfalskning och stöldskydd.
Modell: VK-RC
Tillförselpulver (V/Hz): AC 220/50 380/60
Kapacitet (m/min): ≧4000B/M
Hattstorlek (mm): 250-1000
Användning: Alunkapslar
Luftutsläpp från vakuumpump (m3/h): 5KG
Yttermått(L×B×H)(mm): 2000×1000×2300
NG (kg): 520
Hur man använder enhuvuds ROPP kapslingsmaskin
Matarbehållaren som rör sig på transportbandet matas in i ett inmatningsstjärnhjul genom inmatningsskruven, stjärnhjulet för behållaren under tätningshuvudet i den efterföljande indexeringsdelen, medan flaskan hämtar ett lock från utmatningsrännan för lockfyllning skål, där behållarens kropp och hals är placerade under det roterande huvudet, där tätningshuvudet utför perfekt gängning och tätning.
Framträdande egenskaper:
Enheten är gjord kompakt och mångsidig.
SS lamelltransportör
SS Elegant matt finish
Inbyggd kontrollpanel fram
Vibrerande skål
Med A/c Frequency Drive
VK-DSL dubbelsidig etikettmaskin
Märkningsutrustningen är avsedd för märkning av runda flaskor i branschen som mat, olja, läkemedel, vin, kosmetika och så vidare.
Maskinen med elegant design kan lätt manövreras och underhållas av den vanliga arbetaren, som inte kräver någon speciell utbildning för att använda denna maskin. Gör bara en enkel justering för att producera en annan produkt när du vill byta ut de olika flasketiketterna.
Metallkåpor som täcker etikettlinjen
Flasketiketten saknar alltså följande egenskaper:
1: Huvuddelen av utrustningen är gjord av SUS304 och avancerade aluminiumprodukter.
2: Märkningshuvudena drivs av stegmotorn som är importerad från Japan.
3: All ljussensorutrustning är importerad från både Japan och Tyskland
4: PLC Styrd av människa-maskin-gränssnittet med 60 minnesenheter
5: Maskinen är det bästa valet för enstaka arbetare.
6: Maskinen har funktionen som flaskställande, flaskfördelning, märkning, plattning samt räkning.
7: Läget, höjden och vinkeln på etiketten kan enkelt justeras.
8: Utrustad med transportbandet appliceras maskinen på produktionslinjens uppsättning.
Grundparameter för dubbelsidig etiketteringsmaskin
Spänning | 220V, 50HZ |
Driva | 2KW |
Märkningshastighet | 20-120 flaskor/min, 150-200 flaskor/min |
Märkningsnoggrannhet | ±1 mm |
Skrivare för att använda luft | 5 kg/cm2 |
Objektstorlek | 30-200 mm(H), 30-100 mm(B) |
Etikettstorlek | 25–300 mm(L), 20–180 mm(W) |
Rullestorlek | 76 mm (invändigt), 380 mm (utanför) |
Dimensionera | 3048(L)×1500(B)×1600(H) mm |
Skivspelare för ackumulering av slutprodukt
Efterförsäljning för produktionsfyllningslinje för olivfyllare kapslar etiketteringsutrustning:
Garanti: för hela maskinen kräver den ett års garanti.(Utantagna från garantin är problem på grund av olyckor, felaktig användning, felaktig användning, lagringsskador, försumlighet eller modifiering av utrustningen eller dess komponenter. Den lätt trasiga reservdelen ingår inte heller i garantin)
Installation: efter att maskinen anländer till din fabrik, om du behöver, kommer vår tekniker att gå till din plats för att installera och testa maskinen och även utbilda din arbetare att använda maskinen (tiden för tåget beror på din arbetare). Kostnaderna (flygbiljett, mat, hotell, reseavgiften i ditt land) ska stå på ditt konto och du måste betala för teknikern 150 USD per dag. Du kan också gå till vår fabrik för att träna.
Efter service: Om du får problemet på maskinen kommer vår tekniker att åka till dig för att fixa maskinen så snart som möjligt. Kostnaden ska finnas på ditt konto. (Som ovan).