Produktionslinjen för tappning av olivolja består av tre delar:
1. VK-PF-4 Automatisk inline olivfyllningsmaskin med fyra huvuden
2. VK-RC Automatisk ROPP kapslingsmaskin för olivflaska
3. VK-DSL Dubbelsidig etikettmaskin
- Tillvalsutrustning: Skivspelare för matning av flaskor;
- Utrustning för sköljning av flaskor;
- N2 spolsystem;
- Bläckskrivare;
Automatisk produktionslinje för etikettering av olivfyllningslock utgör den automatiska inline-olivfyllningsmaskinen med 4 påfyllningsmunstycken, ROPP-täckningsmaskin med automatiskt lockfallssystem samt dubbelsidig etiketteringsmaskin. Nedan finns grunddata för maskinerna en efter en.
VK-PF-4 Automatisk Olivfyllningsmaskin med fyra huvuden
Oljepåfyllningsmaskinen med fyra huvuden, styrd av mikrodatorn, kombinerar fotoelektricitet med pneumatisk drift, och används därför i stor utsträckning för vätskefyllning av jordbrukskemikalier, lösning, flytande tvättmedel, kosmetika såväl som olivolja. Fyllningsvolymen är exakt, skumfri och stabil. Maskinen kan fylla vätskan med intervallet 25-1000ml, samtidigt finns det inga speciella krav på flaskornas form. Det vill säga att den kan fylla vätskan för de vanliga flaskorna såväl som de irrugula-formade flaskorna.
- Modell: VK-PF-4
- Fyllningsområde: 50~3000ml
- Fyllningshastighet: <20-30b/m(för 500-1000ml vätska)
- Noggrannhet: ±1 %
- Ström/matningseffekt: 0,8kw, 220v
- Arbetstryck: 5~6kg/cm3
- Luftförbrukning: 0,5-0,7mpa
- NW: 500 kg
- Yttermått: 2000×800×1900mm
Markera: Fyllningsmunstyckena kan designas och tillverkas enligt krav från kunder på fyllningsområde och fyllningshastighet
VK-RC Automatisk Ropp-täckningsmaskin för olivflaska
Förslutningsmaskinen är en lämplig utrustning för att rull-press-försegla aluminiumlocken för plastflaskan, husdjursflaskan samt glasflaskan. Den har skruvpresslocket för flaskan under rullpressen från hällar, matar automatiskt flaskkork, tar bort de omvända locken. Flaskan med lock gynnar egenskaperna som den stabila lockeffekten, bekväm avlockning, så att den fungerar som förfalskning och stöldskydd.
- Tillförselpulver (V/Hz): AC 220/50 380/60
- Kapacitet (m/min): ≧4000B/M
- Hattstorlek (mm): 250-1000
- Användning: Alum Caps
- Luftutblås: från Vakuumpump (m3/h) 5KG
- Yttermått (L×B×H)(mm): 2000×1000×2300
- NG (kg): 300
VK-DSL dubbelsidig märkningsmaskin
Märkningsutrustningen är avsedd för märkning av runda flaskor i branschen som mat, olja, läkemedel, vin, kosmetika och så vidare. Maskinen med elegant design kan lätt manövreras och underhållas av den vanliga arbetaren, som inte kräver någon speciell utbildning för att använda denna maskin. Gör bara en enkel justering för att producera en annan produkt när du vill byta ut de olika flasketiketterna.
Egenskaper:
1: Huvuddelen av utrustningen är gjord av SUS304 och avancerade aluminiumprodukter.
2: Etiketthuvudena drivs av stegmotorn som är importerad från Japan.
3: All ljussensorutrustning är importerad från både Japan och Tyskland
4: PLC Styrd av människa-maskin-gränssnittet med 60 minnesenheter
5: Maskinen är det bästa valet för enstaka arbetare.
6: Maskinen har funktionen som flaskupprättande, flaskfördelning, märkning, plattning samt räkning.
7: Etikettens position, höjd och vinkel kan enkelt justeras.
8: Utrustad med transportbandet appliceras maskinen på produktionslinjens uppsättning.
Grundläggande parametrar
- Strömförsörjning (V/Hz): AC 220/50 110/60
- Effekt (W): 1500
- Märkningsprecision (mm): ±1,0
- Märkningsstorlek (mm): Höjd 15-100 mm Längd 20–300 mm
- Flaskstorlek (mm): Ytterdiameter 12-100 mm Höjd 30-200 mm
- Kapacitet (b/m): 40-120
- Mått (L×B×H)(mm): 2200×1400×1550
- NW(kg): 320
Betalningstid: T/T 40% deposition, resten betalas före leverans.
Paket: Varje maskin insvept med PO-film, sedan packad i standard trälåda.
Leveranstid: Inom 20 dagar efter mottagande av din insättning.
Denna maskin ska åtnjuta 1 års garanti och livslång underhållsservice (Anmärkning: Kunden bör använda det förbrukningsmaterial som vi utsett, annars ska maskinfelet som härigenom orsakas inte ligga inom garantiområdet).
Hur väljer man den lämpliga oljefyllningsmaskinen för olivoljepaketet?
Buteljeringsutrustning
Många producenter tror att de måste köpa en dyr tappningslinje eller ta med sin olja till en buteljerare, men det finns en mängd olika billiga alternativ. Det finns flera beslut att fatta, som beskrivs nedan.
När ska flaska
Det första beslutet är när man ska buteljera. Olja håller bättre i fat eller tankar än i flaskor, så att buteljera små mängder, bara så mycket som behövs för den löpande försäljningen, är ett klokt beslut. Bättre att låta oljan lägga sig i en konisk tank eller fat där den kan dekanteras än i din flaska. Fat toppade med inert gas eller tankar med flytande lock håller ute ljus och minimerar oxidation.
Du kan också upptäcka att du säljer mer av din 250 ml-storlek än dina 500 ml, till exempel. Om du redan har tappat hela årets skörd är det för sent att byta flaskstorlek. Vissa producenter bestämmer sig för att ändra sin etikett eller stängning eller har efterfrågan på ett speciellt evenemang eller reklametikett. Buteljering när du går ger dig större förpackningsflexibilitet.
Beslutet du fattar om när du ska buteljera kommer delvis att styra vilken utrustning du behöver. Till exempel är det bäst att buteljera 500 liter olja på en dag på en mekaniserad linje. Om du buteljerar en gång i veckan under hela året skulle det bara vara 10 liter åt gången.
Buteljering för hand
För små kvantiteter är det enklaste och billigaste sättet att buteljera att fylla en 20 till 50 liters olja från en fat med en handpump och sedan fylla flaskorna för hand med hjälp av den utrustade med en kvarts varvs tapp. Du kan fylla 150 flaskor (250 ml vardera) på 2 timmar på det här sättet, bara öga på fyllningsnivån.
Gravity Fillers
Gravity fillers använder en overhead tank och en sifon för att fylla flaskor till en specificerad höjd. Det finns vanligtvis flera tappar i rad eftersom flaskorna fylls relativt långsamt och stannar vid en inställd nivå. Operatören går ner i raden och ersätter fyllda flaskor med tomma. När påfyllningstappen höjs stängs flödet av.
Vakuumfyllmedel
Vakuumfyllare suger ut luft ur flaskan och drar in olja, vilket påskyndar fyllningsprocessen. Operatören av en liten vakuumfyllare gör en flaska i taget. Sådana fyllmedel kan justeras till olika fyllningsnivåer och flaskstorlekar. Hastigheten med vilken flaskan fylls är också justerbar. Med maskinen på sin högsta inställning kunde en operatör fylla hundratals flaskor i timmen.
För den som behöver snabbare genomströmning är nästa alternativ en pumpfyllare. Dessa har vanligtvis flera påfyllningspipar och oljan kan filtreras samtidigt.
Alla ovanstående lösningar förutsätter handkorkning och efterbehandling. Varning: kom ihåg att inte fylla flaskan för full, eller, som beskrivits ovan, kan korkar på korkar dyka upp under varma förhållanden.
Integrerad tappningslinje
Nästa steg skulle vara en komplett fyllningslinje. Dessa kan sättas i linje med en kapsel och etikett. Automatiserade fyllningslinjer har en mängd olika alternativ men en av de mest användbara är fyllning efter vikt eller exakt volym. Glasflaskor är inte alla skapade lika och att fylla till en höjd på halsen lägger inte lika mycket olja i varje flaska. För att säkerställa att varje flaska har den minsta kvantitet som anges på etiketten måste de flesta flaskorna vara överfyllda med en liten mängd. Det räcker för stora producenter. Automatiserade linjer kan leverera en exakt mängd olja till varje flaska. Fyllningshöjden kommer att vara något olika för varje flaska men detta döljs vanligtvis av krympplastförslutningen. Flaskor med hög tunn hals visar denna avvikelse mest och kan behöva fyllas till en viss höjd på halsen istället.
För att leverera en bestämd mängd väger vissa maskiner den tomma flaskan och lägger sedan till en bestämd vikt olja. Butappare kan också beställas som fyller i volym. I vissa drar en kolv upp en kalibrerad mängd olja och injicerar den sedan i flaskan. En mindre exakt metod använder en pump och en timer för att leverera en inställd mängd olja per sekund. Både vikt och volym måste justeras för temperatur, eftersom en given mängd olja kommer att fylla en större volym vid en högre temperatur.
Automatiserade linjer är vanligtvis specialdesignade efter dina specifikationer. Storleken och typen av flaska som kan fyllas är variabler som måste specificeras. Vissa fyllmedel kan rymma mycket små flaskor och udda former. Vissa blåser in luft i flaskorna först för att rengöra dem. Vissa linjer är inställda för att sterilisera flaskorna och/eller ha kväveinjektioner för att skydda oljan.
Täckning kan göras med en separat maskin eller med tillval som läggs till din buteljerare. Alternativ för stångkork, skruvkork eller Ropp-topp kan specificeras. Du kan till och med beställa utrustning för att automatisera krympförpackning för en komplett finish. Priserna för automatiserade linjer är ganska varierande beroende på dessa alternativ.