Automatisk linjär flytande skummande glasflaskor överfyllningsmaskin

Modell: VK-OF
Antal påfyllningsmunstycken: 6-16 munstycken
Lufttrycksområde: 0,4~0,6MPa
Strömförsörjning: 220V±5% 50/60Hz
Strömförbrukning: 0,6kw-2,8kw
Enstaka maskinljud: ≤50dB
Nettovikt: 200-600kg
Totaldimension (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm

Automatisk bräddfyllningsmaskin för fyllnadsmaskiner för vätskefyllning av vätska i glasflaskor vätskenivåsensormätning

Automatisk spillmaskin används vanligtvis i konsumentförpackningsapplikationer där en konsekvent visuell (kosmetisk) fyllningsnivå krävs.

Ritning av bräddfyllningsutrustning (exempel med 6 huvuden bräddfyllningsutrustning)

Den önskade flytande produkten som ska fyllas hålls i en behållare av rostfritt stål och pumpas sedan in i ett grenrör för att sprida produkten till vart och ett av dina påfyllningsmunstycken. När produkten når önskad kosmetisk fyllnadsnivå i varje flaska, rinner överflödig produkt eller skum över till behållaren. Fördelarna med bräddfyllaren inkluderar jämna fyllnadsnivåer, reglering av pumphastighet med variabelt tryck (för att minska skum) och enkel användning.

Detta fyllmedel är tillverkat med en kraftig 304 rostfritt stål, högkvalitativ tig-svetsad rörram och finns tillgänglig med 1 till 16 påfyllningshuvuden. Den levereras också som standard med PLC-kontroller och färgpekskärm HMI, en reservoar i rostfritt stål och pneumatiska indexeringsportar, plus många fler funktioner. Tillval finns tillgängliga för ännu mer mångsidighet.

automatisk spillmaskin används ofta för att fylla på drycker och andra tunna produkter, särskilt där skum eller flaska inkonsekvens kan vara ett problem. VKPAK automatisk bräddfyllning kan byggas för att passa sanitära, farliga, brandfarliga och korrosiva miljöer.

Teknik

Modell: VK-OF
Antal påfyllningsmunstycken: 6-16 munstycken
Lufttrycksområde: 0,4~0,6MPa
Strömförsörjning: 220V±5% 50/60Hz
Strömförbrukning: 0,6kw-2,8kw
Enstaka maskinljud: ≤50dB
Nettovikt: 200-600kg
Totaldimension (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm

Karakteristisk:

Man-maskin engelska gränssnitt, intelligent kontaktskärm, mänsklig design, enkel användning.
Speciella bräddfyllningsmunstycken, noggrannhetsfyllning.
Program logic controller (PLC),
Det är lätt att ändra storlek eller modifiera parametrar.
Pneumatiska element är alla importerade, stabilitet och tillförlitlighet.
Fotoelektrisk avkänning och pneumatisk länkkontroll, automatiskt skydd för brist på flaska.
Nära positioneringsdesign, lätt att styra, lämplig för packning av alla storlekar av flaskor.
Hela maskinen är designad enligt kraven i GMP.

Alternativ:

Fyllningsmunstycken kan utrustas enligt utgången.
Anti-korrosiv konfiguration är tillgänglig för produkter med hög syra eller alkali.

16 huvuden översvämningsarkiveringsmaskiner för flytande tvålfyllning

Fler bilder på bräddfyllningsmaskiner (med 6 huvuden till exempel)

Närbild för fyllningsmaskinens överloppsfyllare

Med skyddskammare för bräddfyllningsmaskineri

Kammartillsatt bräddfyllningsmaskin automatisk med transportband

Installationsprocedur för automatisk fyllningsmaskin:

Justera transportbandets skyddsstång

Placera flaskorna under påfyllningsmunstyckena (5), justera bredden på transportbandets skyddsstång (11), gör flaskhalsen och påfyllningsmunstycket i samma plan.

Justera påfyllningsmunstyckena

Beroende på storleken på flaskorna, justera avståndet mellan varje påfyllningsmunstycke (5), försök att göra påfyllningsmunstyckena (5) nära maskinens mitt.

Justera höjden på flaskhalsfixeringsanordningen

Beroende på flaskhalsens höjd, justera handhjulet på flaskhalsfixeringsanordningen (4), se till att flaskhalsfixeringsbrädan fixeras på rätt plats för flaskhalsen.

Justera cylindern på utmatningsflaskans blockeringsanordning

Lossa den femstjärniga skruven på blockeringsanordningen för utmatning av flaskor (10), klicka på knappen på utsidan av flaskcylindern från pekskärmen och håll cylindern utsträckt, gör blockeringen, håll kontakten med flaskan.

Justera utmatningsflaskans sensor

Lossa skruvarna på utgångsflasksensorn (7), ställ in sensorn i 5 cm framför utgångsflaskans cylinderblockeringsstav (framåtriktad riktning på transportbandet)

Justera inmatningsflaskans sensor

Starta transportbandet, håll cylindern utsträckt, placera mer än två flaskor på transportbandet, lossa skruvarna på ingångsflasksensorn (6) och placera den nära den andra flaskhalsen, se till att den kan upptäcka den andra flaskan. Observera: Placera inte inmatningsflaskans sensor (6) under påfyllningsmunstycket.

Justera cylindern på blockeringsanordningen för inmatningsflaskan

Lossa den femstjärniga skruven på inmatningsflaskans blockeringsanordning (9), hitta ett gap mellan den andra flaskan och den tredje flaskan och placera spärrpinnen i detta mellanrum. Klicka på cylinderns knapp i flaskan från pekskärmen och håll cylindern utsträckt, gör att den blockerande stickan kommer i kontakt med den tredje flaskan. Observera: cylinderns sträckningshastighet ska inte vara för hög.

Justera cylindern på flaskhalsfixeringsanordningen

Lossa skruven på flaskhalsfixeringsanordningen (8), låt fixeringsplattan komma nära flaskhalsen och lås den, justera flaskfixeringsgaffeln och gör den till samma horisontella nivå som flaskhalsen, fäst flaskfixeringsgaffeln, lossa två skruvar på båda sidor. Klicka på knappen på flaskpositioneringscylindern från pekskärmen och håll cylindern utsträckt, låt flaskfästgaffeln komma i kontakt med flaskhalsen, skruva på fästskruvarna.

Justera höjden på påfyllningsmunstyckena

Klicka på knappen på cylindern in i flaskan, ut ur flaskcylindern, flaskpositioneringscylinder från pekskärmen. Justera handhjulet på fyllningsmunstyckenas höjdjusteringsanordning (3) och låt botten av påfyllningsmunstyckena 2-3 cm högre än flaskhalsen, klicka sedan på knappen på lyftcylindern från pekskärmen, testa om påfyllningsmunstyckena kan höjas och faller smidigt. Följ stegen ovan för att felsöka och förfina sina rörelser som observerats upprepade gånger för att smidiga åtgärder.

Justera påfyllningsvolymen

Beroende på produktmärkningskapacitet, ange lämplig tidsinställning i fyllningstiden på pekskärmen.

Slutliga fyllningsprodukter efter att ha fyllt prover

Parfymflaskor

Vinflaskor

Ätbara oljeflaskor

Träfodral förpackning

Garanti: För hela maskinen kräver den 1 års garanti. (Undantagna från garantin är problem på grund av olyckor, felaktig användning, felaktig användning, lagringsskada, försumlighet eller modifiering av utrustningen eller dess komponenter. Den lätt trasiga reservdelen ingår inte i garantin)

Installation: Efter att maskinen anländer till din fabrik, om du behöver, kommer vår tekniker att gå till din plats för att installera och testa maskinen och även utbilda din arbetare att använda maskinen (tiden för tåget beror på din arbetare). Kostnaderna (flygbiljett, mat, hotell, reseavgiften i ditt land) ska stå på ditt konto och du måste betala för teknikern 150 USD per dag. Du kan också gå till vår fabrik för att träna.

Efter service: Om du får problemet på maskinen kommer vår tekniker att åka till dig för att fixa maskinen så snart som möjligt. Kostnaden ska finnas på ditt konto (enligt ovan).