- Modellnr: VK-SCC
- Tillämplig flaskhöjd: 60-380mm
- Tillämplig flaskhalsdiameter: 16-50mm
- Motorspänning: 220v (anpassa)
- Motoreffekt: 0,37kw
- Produktionskapacitet: 1200-1500 flaskor/timme
- Maskinstorlek: 600*210*900mm
- Förpackning: Träkartong
- Maskinens vikt: 140 kg
Utrustning Översikt över kapslingsmaskin med ett huvud
Använder rostfritt stålmaterial, maskinen är korrosionsbeständig och lätt att rengöra. Med kompakt strukturdesign tar den liten golvyta. Medan det med hög effektivitet och tillförlitlighet är en maskin med hög automatisering som endast kräver en operativ personal. Det är en automatisk fyllnings- och lockutrustning som kombinerar mekanism, elektricitet och pneumatik till en.
Tekniska parametrar
- Modellnr: VK-SCC
- Tillämplig flaskhöjd: 60-380mm
- Tillämplig flaskhalsdiameter: 16-50mm
- Motorspänning: 220v (anpassa)
- Motoreffekt: 0,37kw
- Produktionskapacitet: 1200-1500 flaskor/timme
- Maskinstorlek: 600*210*900mm
- Förpackning: Träkartong
- Maskinens vikt: 140 kg
(Obs: Maskinen matas med arbetarens hand för lock på burkarna; det är valfritt att välja det automatiska matningssystemet för kapsyler vars bilder visas som nedan)
Installation av utrustning
Maskinen kräver inga förgravningar av ankarskruvar. Efter att den har packats upp, placera hela maskinen på ett fast och plant golv och justera sedan maskinbensskruvens höjd.
Använd nivåmätare för att korrigera eventuell lutning för att se till att varje ben har jämn belastning. När justeringarna är klara, anslut och fixera vatteninloppsslangen, avloppsslangen, strömförsörjningen och luftkällan väl.
Användning och drift (panelfunktioner)
1. Slå på huvudströmbrytaren och omkopplaren till höger om utrustningsväskan, och sedan visar gränssnittet mellan människa och dator startskärmen enligt nedan:
2. Klicka på en av ikonerna så kommer skärmen att flyttas till nedan:
3.0 Klicka på SET för att komma till nedanstående skärm:
3.1 Fördröjning av kapsling innebär att när flaskan känns av, startar fördröjningen tills nästa rörelse. Det gör det enkelt att justera flaskor i olika storlekar.
3.2 Kapslingshastighet är kapselmotorns rotationshastighet. Capping Setting visar pulsvärdet som visar capping-tiden och capping-positionen. Arbetsflödet för kapslingen går till flaskklippning – kapslingsläge återupptas – flaskklippning av. När takfördröjningen är med 0 betyder det att ingen fördröjning är inställd.
4.0 Klicka på motsvarande sifferruta till höger om parametrarna och nedan kommer skärmar för parameterjustering att dyka upp, där CR är för att radera, ES för befintligt och Enter för att bekräfta. När du klickar på Manuell växlas läget till autoläge och maskinen körs automatiskt.
5.0 Tillbaka till menyskärmen och klicka på Manuell längst ned på skärmen för att gå in på nedanstående skärm. Om separata manuella åtgärder krävs, klicka på motsvarande brytare för att fortsätta.
6.0 Tillbaka till menyskärmen och klicka på Kontrollera för att gå in på nedanstående skärm. När indikatorn lyser visar den att motsvarande ingång på PLC:n har signalingång. Se skärmen nedan:
Arbetsflöde
Innan maskinen startar | Pekskärmen visar startskärmen | |
Välj språk | Skärmen växlar till menyskärmen | |
Klicka på Manual längst ned på skärmen | Skärmen växlar till manuellt driftläge | Under manuell körning, klicka på motsvarande nummer på tangentbordet under driftsättning |
Klicka på Auto | Skärmen växlar till autoläge | Klicka på autostart, alla procedurer kommer att startas |
Klicka på nödstopp | Under nödstopp | Tryck på nödstoppet om några avvikelser uppstår under produktionen och tryck på det igen när avvikelser är lösta |
Flaskklippning driftsättning | Det finns skruvar för att fästa flaskklippcylindern på transportörens två sidor. När den sexkantiga muttern M8 och stjärngreppsknoppen lossas kan den flyttas framåt och bakåt för att fixera flaskan vid greppet på flaskklippningsanordningen | Flaskans klipptäthet bör inte vara två tät eller för lös utan vara lämplig |
Idrifttagning av lock | Lossa stjärngreppsvredet och vrid handskaftet på baksidan av maskinen till | Under förslutningen bör den inte vara för hög eller låg kontakten mellan lockhuvudet och flasklocket |
Illustrationer av PLC Input & Output
X1 Capping Detect: När en flaska känns av kommer X1-indikatorn att lysa. Sedan startar fördröjningen, och flaskklippningen och locket börjar efter att fördröjningen är klar.
X0 Nödstopp: Under normal situation kommer X0-indikatorn att vara släckt. När den trycks in stannar maskinen och alla rörelser återgår till sina ursprungliga.
Y0 Cappping Pulse: när Y0-indikatorn är på visar den att det finns puls på jobbet.
Y2-täckningsriktning: När Y2-indikatorn är på visar den att kapningsriktningen fungerar.
Y3-transportörmotor: När Y3-indikatorn lyser körs transportören.
Y4 flaskblockeringsventil: När Y4-indikatorn är på visar den att flaskklippcylindern fungerar.
Y6 lockventil: När Y6-indikatorn är på visar den att lockventilen fungerar.
Y7 Flaskklippventil, När Y7-indikatorn är på visar den att flaskklippcylindern fungerar.
Vanliga fel och felsökning
INGA | Fel | Möjliga orsaker | Lösningar |
1 | Strömindikator Släckt eller tänd strömindikator men maskinen utan rörelser | Inget problem med strömförsörjning eller fasförlust | Kontrollera om det är något problem med inkommande strömförsörjning och strömförsörjning i skåpet. |
2 | Cylindern rör sig inte eller rör sig onormalt | Om det finns lufttillförsel | Öppna lufttillförseln |
Det finns ingen spänning med magnetventilen | Kontrollera kretsstatusen genom att först kontrollera om det finns strömförsörjning med motsvarande arbetsstation i skåpet. Om det finns, kontrollera den externa kretsen. | ||
Strypventil med olämpliga justeringar | Justera gasspjällets position till att när den roterar medurs, accelererar cylindern; när den roterar moturs minskar cylinderhastigheten. | ||
Om parametrarna för tidsinställning är lämpliga eller 0. | Återställ tidsinställningarna | ||
3 | Locket inte tätt | Flaskklippningen är inte tät eller snurrar eller kapslingstiden är för kort | Justera flaskklippningsanordningen eller öka tillslutningstiden |
Förslutningsflaskor och prover