Anpassad Monoblock liten flaska E Liquid Liquid Fyllningslock

• Modell: VK-MFC
• Fyllningsvolym: 1-150ml
• Effekt: 30-50 flaskor/min
• Fyllningsprecision: mindre än ±1 %
• Strömförsörjning: 220V/50Hz (anpassad enligt kundens krav)
• Begränsningsgrad: mer än 99 %
• Stoppfrekvens: mer än 99 %
• Märkningsgrad: mer än 99 %
• Lufttillförsel: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
• Effekt: 2,0 kw
• Vikt: 650 kg
• Mått: 6000*3200*1750mm

Produktöversikt för fyllning av små flaskor

Lämplig för applikationer av 5-100 ml vätskefyllning och tätning i läkemedelsindustrin, VK-MFC-vätskepåfyllningsmaskinen för små doser har rimlig struktur, högprecisionsindexeringsbord för fyllning, lock, lockpressning, precision peristaltisk pumpfyllning; Maskinen styrs av PLC med fördelen av enkel drift och underhåll. Det finns systemet för att fungera som ingen fyllning utan flaskmatning, ingen pluggning utan flasksensor, inget lock utan pluggar. Fyllningslinjen, gjord av rostfritt stål som arbetsplattform, är i linje med GMP-standarden. Maskinen som styrs av pneumatiska och elektriska dubbla system i maskinen antar den mekaniska transmissionen, som kan överföra kraften i stabil och lägre strömförbrukning plus de exakta positioneringsfunktionerna. Fyllningslinjen används speciellt i massproduktion.

Applicering av fyllningslinje:

Huvudtekniska parametern för etiketteringslinjen för fyllning av lock:

Modell: VK-MFC

Fyllningsvolym: 1-150ml

Effekt: 30-50 flaskor/min

Fyllningsprecision: mindre än ±1 %

Strömförsörjning: 220V/50Hz (anpassad enligt kundens krav)

Begränsningsgrad: mer än 99 %

Stoppfrekvens: mer än 99 %

Märkningsgrad: mer än 99 %

Lufttillförsel: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa

Effekt: 2,0 kw

Vikt: 650 kg

Mått: 6000*3200*1750mm

Grundkonfiguration av påfyllningslinje

Reservdelar för att fylla monoblock

Huvuddelar & arbetsprincip

System för avkodning av flaskor

Flaskkapslar & inre plugger vibrator

1. Maskinen består av sådana delar som transportband, maskinskiss, vibrator för flaskor & kapsyler, peristaltisk pump etc.

2. Förbered tillräckligt med flaskor, pluggar, kapsyler och vätska. Pluggarna och locken ska fylla de vibrerande spåren helt och hållet och vid pluggnings- och lockarbetsstationerna. Flaskorna ska levereras med ett transportband till indexeringsstjärnhjulet, sedan kommer flaskorna att levereras intermittent av indexeringsstjärnhjulet till påfyllnings-, pluggnings- och locklägena.

3. Vätskan ska sugas in av peristaltikpumpen och sedan levereras av silikonrören. Slutligen kommer vätskan att fyllas i flaskorna av nålslangen som rör sig automatiskt upp och ner. För varje rörelse upp och ner i nålrören görs två cykler av fyllning. Fyllningen fullbordas genom att fyllningsmunstycken cykliskt sätts in i flaskorna. Med ett fotoelektriskt öga som detekterar ingen flaska, om det inte finns några flaskor på arbetsstationen, stoppar den peristaltiska pumpen arbetet eftersom inga flaskor kan detekteras.

4. Pluggvibrationsskålen levererar pluggarna till plugginsättningsstationen, medan de fyllda flaskorna förs intermittent av det indexerande stjärnhjulet till läget under pluggstationen.

5. Sedan driver cylindern plugginföraren att dyka nedåt och trycka in pluggarna i flaskorna. Flaskorna som är insatta i pluggen kommer att överföras av det indexerande stjärnhjulet till lockets fall- och lockstation

6. Täckhuvudet snurrar och rör sig upp och ner som en helhet. När flaskorna stannar under den, griper det nedåtriktade lockhuvudet fast locken och avslutar locket. Med pluggdetekterande fotoelektriskt öga, när det inte finns några flaskor på stationen eller det finns en flaska men inget lock, kommer lockets pressmekanism att sluta röra sig eftersom inga inre pluggar kan detekteras. Genom att göra detta kan den färdiga produkten undvikas utan inre pluggar. Övertäckningen uppnås huvudsakligen genom de upp- och nedåtgående rörelserna. Flaskorna med lock levereras till slutet av maskinen och nästa cykel är klar.

7. Maskinens arbetsprocess

Underhåll

1. Det är nödvändigt att kontrollera och underhålla maskinen för att förlänga maskinen och optimera maskinens funktion; Arbetsmaskinen bör underhållas var tredje månad; Lager- och växellådans del måste smörjas med fettet; Smörjningen måste göras regelbundet; Den glidande oljan (N68) bör tillsättas i delen som fram- och återgående mekanismrörelse eller lyft två gånger varje dag; Biloljan (N68) bör tillsättas i de roterande eller svängbara delarna; Tillsätt fettet i kamslitsen varje halv månad; Varje månad en gång för oljemunstycket genom att tillsätta fettet;

2. Använd aldrig metallverktyg för att slå eller skrapa ytan där limningen är samlad på delar som komponenter eller form.

3. Om maskinen slutar gå under en längre tid, tillsätt fettet för smörjning i delar som transmission eller lagerdel; Behandla även maskinen med vattentätt skydd.

4. Placera aldrig några föremål på maskinen så att det skadar maskinen.

5. Rengör dammet inuti komponenterna med jämna mellanrum, kontrollera även alla skruvar och fixa eventuella lossade skruvar.

6. Kontrollera att skruvarna i terminalerna är dragna vid en viss tidpunkt och se till att skruven är fast;

7. Kontrollera om det finns någon lös station i den sträckta ledningsbanan från elboxarna; Om delen är för lös, skruva fast skruven igen för att undvika nötning eller skador i isoleringsskiktet som kan orsaka elektriskt läckage;

8. Kontrollera de lättslitna klapparna och byt ut den skadade i tid;

Förpackning & Transport

Lägg aldrig maskinen horisontellt eller upprätt; Ta isär foten på maskinen och fixera hela maskinen med botten av lådan. Maskinen ska hållas stilla i lådan utan att något lossna från lådan eller skakstationen under transport;

Maskinens förpackning bör vara neutral; När du flyttar maskinen, använd gaffeltrucken eller kranen och flytta maskinen från botten i stabil rörelse; Lägg märke till illustrationen på bilden enligt nedan; vid lyft och svängning av maskinen ska kranen inte tillåtas komma i kontakt med maskinen. Fixa maskinen med 4st M16X200 bultar och länka sedan ihop kranarna och bultarna för att lyfta och svänga maskiner. Under tiden för att dämpa skyddsobjekten under maskinen. Använd stödet för stabil lyftning vid behov (illustreras enligt nedan i fig.)

Innan du packar upp lådan kontrollera om det finns några skador på lådan; Om någon skada uppstår på lådan, öppna inte lådan och kontakta fraktbolaget omedelbart; Öppna lådan under granskning av fraktarbetarna och registrera processen;

Vad gäller säkerheten bör avståndet från marken för gaffeltrucken hållas under 1 m; Om du använder kranen för att flytta maskinen bör avståndet hållas från 2 meter till 2,5 meter.