Farmaceutisk förfyllda sprutor Montering påfyllningslockmaskin

• Tillämpliga material: Vätska och salva
• Tillämpliga sprutspecifikationer: 0,5-50 ml (olika specifikationer för sprutor måste ersätta formen)
• Fyllningsområde: 0,3-50ml (Pumpen måste bytas ut när påfyllningsvolymen skiljer sig mycket)
• Antal påfyllningshuvuden: 1
• Antal lockhuvuden: 1
• Fyllningsnoggrannhet: ≤±1 %
• Produktionskapacitet: 1800-2400 p/h
• Total effekt: 6KW
• Spänning: 380V/220V 50-60Hz
• Tryckluft: 0,55-0,75Mpa 20L/S
• Mått: L3400×B950×H1800mm (utan laminärt flödeshuv)
• Totalvikt: 1100KG

Saltlösning förfyllda kateter spolsprutor montering påfyllningslock produktionslinje:

Denna produkt är speciellt designad av vårt företag för produktionslinjen av förfyllda kateterspolare. Det är en automatisk förpackningsutrustning för aseptisk och effektiv fyllning av sprutor. Utrustningen fungerar smidigt, är enkel att använda och är utrustad med intelligenta detekteringsanordningar. Den har hög automatisering, hög arbetseffektivitet och enkelt underhåll. Det är en idealisk utrustning för att montera, fylla och täcka förfyllda kateterspolare.

Drag:

Denna produkt är allmänt användbar för olika typer av förfyllda plastsprutor, och speciella typer av sprutor kan också anpassas.

Ytan är gjord av SUS304 rostfritt stål, och kontaktdelarna är gjorda av SUS316L rostfritt stål och medicinskt silikongummi, som helt uppfyller kraven i GMP-specifikationerna.

Silikonisering antar Japans högprecisions-ultra-mikroatomiseringssprayventil för att uppnå hög precision och stabil sprayning med en diameter på 3-20 mm utan yttre stänk och dropp.

Den keramiska kolvpumpen realiserar kvantitativ fyllning, är resistent mot syra- och alkalikorrosion, slitstark och hög temperatur och har hög fyllningsnoggrannhet.

Transporten och sorteringen av locken realiseras av vibrationsmataren, som är gjord av SUS316L ren platta av rostfritt stål med ljus ytbehandling och inga rena döda hörn.

Den använder internationellt kända elektriska komponenter och implementerar störningsfri modulär kontroll. Synkrona åtgärder styrs alla av servomotorer, som är exakta och pålitliga och lätta att använda.

Motorns drift styrs av PLC-programmeringsregulatorn. Interaktionsgränssnittet mellan människa och dator övervakar och visar arbetsstatusen för varje station i realtid och larmar och visar automatiskt felplatsen i realtid och felmeddelanden.

En mängd olika fyllningsdoser och fyllningsmetoder finns tillgängliga.

Helautomatisk drift, automatisk sortering, automatisk matning, automatisk montering, automatisk påfyllning, automatisk kapsling, automatisk kapning, automatisk avfallssparkning.

Metoden för att fylla spruthuvudet kan eliminera luften inuti sprutan i största utsträckning och förbättra kvalificeringsgraden.

Modulär design, lätt att lokalisera, lätt att expandera, kan användas som en fristående maskin, kan också kopplas ihop med roterande stavmaskin, etiketteringsmaskin, visuell inspektion och annan utrustning för att bilda en produktionslinje.

Valfritt automatiskt påfyllningssystem, använder vätskenivåavkänning, automatisk påfyllning vid brist på material.

Tillval med hundra nivåer laminärt flödeshuv för att uppnå hög efterfrågan ren produktion.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

Tillämpliga material: Vätska och salva

Tillämpliga sprutspecifikationer: 0,5-50 ml (olika specifikationer för sprutor måste ersätta formen)

Fyllningsområde: 0,3-50ml (Pumpen måste bytas ut när påfyllningsvolymen skiljer sig mycket)

Antal påfyllningshuvuden: 1

Antal lockhuvuden: 1

Fyllningsnoggrannhet: ≤±1 %

Produktionskapacitet: 1800-2400 p/h

Total effekt: 6KW

Spänning: 380V/220V 50-60Hz

Tryckluft: 0,55-0,75Mpa 20L/S

Mått: L3400×B950×H1800mm (utan laminärt flödeshuv)

Totalvikt: 1100KG

Maskindetaljer:

Tillämpliga förpackningsmaterial

Huvudkonfigurationslista

• HMI: DELTA eller Siemens
• PLC: DELTA eller Siemens
• Servomotor: DELTA eller Panasonic
• Litet relä: Schneider eller ABB
• Kontaktor: Schneider eller ABB
• Knapp: Schneider eller ABB
• Air Switch: Schneider eller ABB
• Närhetsbrytare: OMRON eller Schneider
• Switching Power Supply: DELTA eller Schneider
• Fotoelektrisk sensor: Panasonic eller OMRON
• Hastighetsmotor: BALE eller JSCC
• Elektromagnetisk ventil: AirTAC eller SMC
• Cylinder: AirTAC eller SMC
• Fyllningspump: JINGZHUO eller SUPER

Vi garanterar kvaliteten på huvuddelarna inom 12 månader. Om huvuddelarna går fel utan konstgjorda faktorer inom ett år kommer vi fritt att tillhandahålla dem eller underhålla dem åt dig. Efter ett år, om du behöver byta delar, ger vi dig det bästa priset eller underhåller det på din webbplats. Närhelst du har tekniska frågor när du använder den, kommer vi fritt att göra vårt bästa för att stödja dig.

Kvalitetsgaranti:

Tillverkaren ska garantera att varorna är tillverkade av tillverkarens bästa material, med förstklassig utförande, helt nya, oanvända och överensstämmer i alla avseenden med den kvalitet, specifikation och prestanda som anges i detta kontrakt. Kvalitetsgarantiperioden är inom 12 månader från b/l datum.

Tillverkaren skulle reparera de kontrakterade maskinerna kostnadsfritt under kvalitetsgarantiperioden. Om haveriet kan bero på felaktig användning eller andra orsaker av köparen, kommer tillverkaren att ta betalt för reparationsdelar.

Installation och felsökning:

Säljaren bör skicka sina ingenjörer för att instruera installationen och felsökningen. Kostnaden skulle stå för köparens sida (flygbiljetter tur och retur, logiavgifter i köparens land). Köparen bör ge sin webbplats hjälp för installation och felsökning.