Halvautomatisk roterande rörfyllningsutrustning med ultraljudssvanstätning

• Modell: VK-TFS-006U
• Strömförsörjning: AC220V 50/60HZ enkelfas
• Effekt: 2KW
• Fyllningsområde: A:5-30ml B: 6-60ml C: 10-120ml D: 25-250ml E: 50-500ml
• Tätningsdia.: 5-50 mm
• Max.höjd: 5-200mm
• Kapacitet: 20-30 tuber/min
• Mått: 1300*900*1550mm
• NW: 350 kg
• HS-kod: 8422 303090
• Maskinkropp: 202# rostfritt stål

Visa video

Fyllningsutrustningen för ultraljudsförseglingsmaskinens rör är kopplad till ultraljudsförsegling, värmen som krävs för smältning genereras endast inuti det termoplastiska tätningsskiktet. För lokal omvandling av vibrationer till friktionsvärme är städet eller sonotrodprofilerna mestadels linjära och inkluderar radier eller små platåer. Dessa profiler säkerställer fokusering av energitillförseln och därför korta tätningstider mellan 100 och 200 millisekunder. Vid ultraljudsförsegling genereras värme på insidan av filmen, inte genom värmetillförsel från utsidan som till exempel är fallet med värmeförsegling. Verktygen (sonotrod och städ) som kommer i direkt kontakt med förpackningsmaterialet förblir kalla under hela svetsprocessen. Stödskiktet förblir nästan kallt och vid upphörande av energitillförseln försvinner värmen snabbare till utsidan på grund av temperaturskillnaden mellan stödskiktet och tätskiktet så att häftmotståndet blir betydligt högre.

Ultraljudsförsegling är särskilt väl lämpad för:

• Termoplastfilmer (påsar och påsar) Rör, brickor och koppar
• Rör, brickor och koppar
• Kartongförpackning med termoplastbeläggning
• Ventiler och ventiler på filmer/filtermaterial
• Skruvlock på belagda kartongförpackningar/filmer

När du väljer tubfyllningsutrustning för plaströr är det mycket viktigt att förstå de olika typerna av tubtätningsalternativ som finns. Rörfyllningsmaskiner kommer med varmluftsförsegling, ultraljudsförsegling, impulsförsegling eller varmkäftsförsegling. Det är mycket viktigt att matcha typen av pressrör med rätt tätningsutrustning för att säkerställa starka, professionella rörtätningar. Varje tubmaterial beter sig annorlunda så det som fungerar bra för en kosmetisk tub av polyeten i ett lager kanske inte fungerar så bra med ett flerlagers COEX-rör. Beroende på branschen för en given produkt, såsom kosmetiska tuber, tuber för personlig vård, farmaceutiska tuber eller hushålls- och industrituber, kan det vara en utmaning att välja rätt tubfyllnings- och tätningsutrustning. Låt oss ta en titt på de två mest populära alternativen som för närvarande används i tubförpackningsindustrin idag.

Hot Air Tube Sealers

Det mest populära alternativet för rörtätningsmaskiner är varmluftsrörstätning. Med detta system genereras varm luft som blåses in i den öppna änden av plast- eller laminatröret. Denna uppvärmda luft tränger in i plaströrsväggen och värmer materialet tillräckligt för att göra det mjukt och böjligt. En uppsättning rörtätningsbackar pressar sedan ihop den mjukgjorda plasten för att svetsa den öppna änden stängd. Den främsta fördelen med denna rörtätningsteknik är dess hastighet. En annan fördel är att varmluftsförseglare fungerar med det största utbudet av laminat- eller plaströr. Oavsett om rörmaterialet är LDPE, MDPE, HDPE, PP, Mono-lager eller flerlager med eller utan EVOH-barriärskydd, bör tätning av varmluftsrör fungera. En nackdel är emellertid behovet av specifika varmluftsmunstycken dimensionerade för varje diameterrör som fylls och försluts. Detta kommer att öka kostnaderna för att byta delar som behövs för rörkörningen. Kostnaden för formatdelar är dock minimal när den räknas över produktionskörningsstorleken vid högre genomströmning. Vi rekommenderar denna typ av tubfyllare om produktionsseriestorlekarna är större än 20 000 tuber.

Ultraljudsrörtätare

Ultraljudsrörtätning är ett annat populärt alternativ som finns i förpackningsindustrin idag. Fristående rörtätare som använder ultraljud är populära för små volymer rörkörningar. Rörfyllningsmaskiner kan också eftermonteras med ultraljudsrörtätningssystem som ett alternativ till varmluftstätning. Med ultraljudsrörtätning förseglas plast- och laminatrör genom högfrekvent vibration av ett ultraljudsförseglingshorn. Denna högfrekventa vibration genererar intensiv värme vid rörväggen som gör att polyetenrörplasten mjuknar. Den öppna änden av plaströret hålls stängd under tryck från tätningshornet och matchande tätningsstäd, vilket bildar en stark svets. Fördelarna med att täta rör med ultraljudsteknik är användarvänligheten, inget behov av skräddarsydda delar och förmågan att täta genom produktföroreningar i tätningsområdet, till exempel när ett rör överfylls med produkt. Nackdelen är dock lägre rörtätningshastighet jämfört med varmluftstätning. När det gäller vår ultraljudsförseglingsmaskin, den grundläggande informationen ges enligt nedan:

• Plastkompositslangfyllnings- och tätningsmaskin gjord av rostfritt stål, med knapparna för att styra arbetsprocessen: konstgjorda rör, automatisk roterande, kvantitativ fyllning, automatiskt avstängd, värmeförsegling, skärande svans, färdig utgång.
• Allt arbete med full cylinderslagskontroll, lätt att justera påfyllningsvolymen, påfyllningshastigheten kan justeras.
• Det gäller alla typer av plast och kompositslangfyllning, tätning, datumtryck, cut tail. Tätning snyggt utseende, tätning stark, hög noggrannhet, bra stabilitet.

Grundläggande parametrar

Notera: Ovanstående parametrar endast för referens.

Maskinen uppgraderar ständigt parametrar kan orsaka de faktiska avvikelserna, vänligen förstå.

Hur ultraljudsförsegling fungerar

Ultraljudsrörförseglaren är designad för att monteras på praktiskt taget alla typer av fyllningsmaskiner. När röret förs fram till ultraljudsrörförseglingsstationen stängs en omkopplare för att initiera svetscykeln. Luft riktas in i cylindrar för att föra fram svetsstädet och ultraljudshornet mot rörets mittlinje.

Röret stängs till ett förinställt gap och hålls för applicering av ljudenergi.

En ultraljudsströmkälla tar 50/60 Hz elektrisk energi och omvandlar den till 30 000 cykler per sekund genom en kraftoscillator.

Denna högfrekventa elektriska energi appliceras på omvandlaren som omvandlar den elektriska strömmen till högfrekventa mekaniska vibrationer.

Ljudenergin får hornet att vibrera mot röränden med 30 000 cykler per sekund.

De intensiva vibrationerna sprider all förorening från tätningsområdet och genererar värme för att binda materialet.

Energin stoppas sedan och röret hålls stängt under en kort tid (vanligtvis 0,05 till 0,150 sekunder).

Sedan går tuben till nästa station på påfyllningslinjen. Typiskt varierar cykeltiderna från 45 till 80 enheter per minut, beroende på rördiameter och material.

Produktegenskaper

• Maskinen kan användas för explosionssäkra enheter.
• Används huvudsakligen för kvantitativ fyllning av vatten, olja, lotion, pastaliknande material. Efter fyllningsbehov, justerbar arbetsytalyft.
• Fyllningsvolym 5-1000ML, uppdelad i sex serier: A, B, C, D, E, F.
• Matningsläge: Normal Gravity / automatisk sugtyp Välj en.
• Styrning: pneumatisk styrning

Arbetsplats För Rörfyllning Tätningsmaskin Halvautomatisk

1. Laboratorium

2. Industriell produktionsverksamhet med kontinuerlig bearbetningslinje

Detaljerade bilder

Rörprover