Halvautomatisk tubfyllningsmaskin med ultraljudstätningsutrustning
  • Modell: VK-TFS-002U
  • Strömförsörjning: 220V/50HZ/Enfas
  • Effekt: 1500w
  • Frekvens: 20Khz
  • Rörlängd: 40-280mm
  • Rördiameter: 10-80mm
  • Fyllningsvolym: A: 5-30ml B: 6-60ml C: 10-120ml D: 25-250ml E: 50-500ml (valfritt)
  • Storlek: 735*670*1300mm
  • Vikt: 130 kg
Visa video

Funktion och applikation

Använd ultraljud för att svetsa plaströrsänden. Behöver inget lim eller fyllmedel eller lösningsmedel vid svetsning, förbrukar inte stora mängder värme, och lätt att använda, hög svetshastighet, hög effektivitet.

Denna maskin används ofta i tandkräm, kosmetika, medicinska produkter, livsmedel och industriella tuber etc.

Huvudparametrar

fyllningsrör tätningsutrustning (1).jpg

5st för fyllning tätning.jpg

ModellVK-TFS-002U
Strömförsörjning220V/50HZ/Enfas
Driva1500w
Frekvens20Khz
Rörlängd40-280 mm
Diameter på rör10-80 mm
FyllningsvolymA:5-30 ml B: 6-60 ml C: 10-120 ml D: 25-250 ml E: 50-500 ml (valfritt)
Storlek735*6701300mm
Vikt130 kg

Layout för tätningsmaskin

ritning av filler sealer.jpg

  1. Huvuddel
  2. Sensor
  3. Höjdjustering av rör
  4. Främre form
  5. Bakform
  6. Fräs
  7. Gastrycksmätare
  8. Gastrycksjustering
  9. Nödknapp
  10. Startknapp
  11. PLC
  12. Hållare
  13. Justering av gjutformsgap
  14. Strömlampa
  15. Strömbrytare
  16. Ställa in
  17. OSC-kontroll
  18. Överbelastningslampa
  19. Laddningsmätare

(Anmärkning: Vänligen kontrollera den främre formskruven om med starkt lås, som rädd när transporten och skruven är lös)

ultraljudsförseglingsutrustning.jpg

Tätningsdel

  • Motorstart: detta är för att styra rörhållaren igång
  • Start av matningscylinder: detta är för att styra slanghållarens matning
  • Ultraljudscylinderstart: detta är för att styra formen uppåt och nedåt.
  • Trimcylinderstart: detta är för att styra fräsen
  • Fyll cylinder: Detta är för att styra påfyllningshuvudets cylinderstjärna eller Stopp när manuellt
  • Fyllningsstart: Detta är för att styra påfyllningsstjärnan eller stopp vid manuell
  • Ultraljudsstart: Detta är för att kontrollera frekvensen, detta är samma som "18. OSC-kontroll"
  • Tube Orientation on: detta är för att styra Sense av/på
  • Tidsinställning: Detta är för att justera fördröjningstid/svetstid/hålltid
  • Fördröjningstid: 0,80
  • Svetstid: Tube Dia 20, tiden kommer att vara: 0,20, Tube Dia 30, tiden kommer att vara cirka 0,40, Tube Dia 40, tiden kommer att vara cirka 0,50, Tube Dia 50, tiden kommer att vara cirka 0,7
  • Hålltid: 0,35

Fyllningsdel

fyllningsdel.jpg

Driftprocess

ultraljudsrör tätning illustration.jpg

  1. Anslut ström och tryckluft korrekt (föreslå 0,5 MPa).
  2. Tryck på strömbrytaren
  3. Tryck på 'OSC check'-knappen och ställ in 'Tune-knapp' samtidigt. Använd skruven på Tune-knappen, du kan vrida till vänster eller höger, samtidigt som du hittar minimum av 'Signal light' (det kommer att vara ungefär lågt än 1A ) fast 'Frekvensjustering'. (tryck inte på 'OSC check' kontinuerligt, tryck på den intermittent)
  4. Sätt röret på hållaren.
  5. Tryck på 'Ultraljudscylinderstart', främre formen och bakformen stängs. ställ in 'Justering av formar mellanrum', låt två formar bara röra vid varandra och inget mellanrum. Tryck på 'Cutter controller' och bekräfta att fräsen kommer att fungera smidigt. (måste sätta plaströret på rörhållaren när du justerar)
  6. Ställ in den främre formen och den bakre formen och fräsen i ursprunglig position.
  7. Sätt röret på 'Holder' och tryck på 'Feeding cylinder start', röret kommer att löpa mellan två formar. Justera vid behov höjden på hållaren. (föreslå att röret är högre än bakformen 2 till 3 mm)
  8. Gör tillbaka röret till ursprungsläget.
  9. Ställ in på autostatus, slå på sensorn om tuben har färgkod annars stäng av den.
  10. Tryck på 'Auto' maskinen kommer att fungera automatiskt.

Prover

ultraljudsrör tätningsutrustning.jpg

rör försegling prover för Sydafrika kund (3).jpg

rörprover för ultraljudsförseglingsmaskin.jpg

Misslyckande och åtgärd

 FelOrsakaAvhjälpa
Maskinen fungerar inte eller fungerar onormaltIngen ström eller tryckluftAnslut ström och tryckluft
Lågt tryckluftstryckÖka lufttrycket
Plastspill eller inte bra efter svetsningTvå formar för stängda eller för deladeJustera avståndet mellan två formar
Grov kant efter kapningKutter trubbigSlipa fräsen eller byt ut den vassa
Cutter har stort mellanrum mellan bakformenGör cutter touch-back form