Halvautomatisk vakuumglasburkar förslutningsmaskin för stängning av metalllock
  • Modell: VK-SVC Vakuumkapslingsmaskin
  • Strömförsörjning: AC220V/50-60Hz
  • Takhastighet: 1200-1500bph
  • Effekt: ≤1,3KW (inklusive vakuumpump)
  • Hattdiameter: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
  • Flaskhöjd: 50-180 mm, 120–250 mm
  • Flaskdiameter: Φ30-Φ80mm, Φ80-Φ150mm
  • Begränsande vakuumgrad: -0,08Mpa
  • Täckvridning: 5-25N.M
  • Luftförbrukning: 0,5m3/0,7Mpa

Denna kapmaskin i serien är undersökt och producerad av oss själva med många års produktionserfarenhet; är den inhemska originalskapelsen, den använder en vakuumpump för att dammsuga, tillgänglig hög vakuumgrad, lockvridmoment och vakuumnivå kan ställas in på begäran kompatibel med en mängd olika former och storlekar av flaskor för lock, stark kompatibilitet och lätt att justera.

De viktigaste pneumatiska och elektriska komponenterna är från världsberömda märken, stabil och pålitlig prestanda.

Används ofta i glasflaskor med plåtkapsyler vakuumförslutning för maten, konserver, drycker, smaktillsatser, hälsovårdsprodukter och andra industrier.

Teknisk parameter

vakuumförslutningsmaskin equipment.jpg

inuti vakuumförslutningsutrustningen.jpg

  • Modell: VK-SVC Vakuumkapslingsmaskin
  • Strömförsörjning: AC220V/50-60Hz
  • Takhastighet: 1200-1500bph
  • Effekt: ≤1,3KW (inklusive vakuumpump)
  • Hattdiameter: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
  • Flaskhöjd: 50-180 mm, 120–250 mm
  • Flaskdiameter: Φ30-Φ80mm, Φ80-Φ150mm
  • Begränsande vakuumgrad: -0,08Mpa
  • Täckvridning: 5-25N.M
  • Luftförbrukning: 0,5m3/0,7Mpa

Driftinstruktion för halvautomatisk vakuumkapslingsmaskin

Struktur och arbetsprinciper

vakuumkapslar equipments.jpg

Bild 1: Vakuumkapslingsmaskin

Arbetsprinciper och funktioner

illustration för vakuumkapsling.jpg

Denna maskin består av maskinram, övre gjutform, roterande positionssystem, lockstruktur, vakuumsystem, el- och tryckkontrollsystem.

Arbeta som: lägg glaset med lock i dunformen och sätt sedan ner dunformen till mitten av lockhuvudet för hand. Sedan kommer maskinen automatiskt att täcka med vakuum.

Denna maskin har följande funktioner som:

När du sätter dunformen i mitten av lockhuvudet kommer maskinen automatiskt att täcka med vakuum;

Den lägsta vakuuminställningsfunktionen: om maskinen inte kan nå vakuumgraden som tidigare ställts in, kommer maskinen inte att fungera för nästa procedur;

Lockvridmomentfunktion: Lockhuvudet flyttas av luftcylindern och kan justeras med tryck;

Huvudstruktur och komponenter:

Vakuumpump och vakuumtank:

Vakuumpump och vakuumtank används för att uppnå vakuumfunktion, vakuumpumpen ska vara med vakuumolja, hälften av vakuumoljan inuti är ok. Det är inte tillåtet att använda maskinen om det inte finns mer vakuumolja inuti

vakuumpump tank.jpg

Bild 2 Vakuumtank och vakuumpump

Snälla anslut vakuumpumpen och vakuumtanken enligt bilden ovan och försörj ström

Roterande plattstruktur

friktionsplatta från vakuumcapper.jpg

Bild 3

Denna roterande platta flyttas med 4 steg

För att säkerställa att den roterande plattan rör sig stadigt använder denna roterande platta 3 friktionsplattor för att ge motstånd för att säkerställa en stadig rörelse. Måste hålla maskinen ren under arbetet, och friktionsplattorna kommer att slitas gradvis, kontrollera regelbundet och byt regelbundet.

motor inuti vacuum caps machines.jpg

Bild 4

Den roterande plattan flyttas av huvudmotorn, när signaldetektorn flyttar sig till startnäringsbrytarna och får signaler (signaldetektorn och beröringsbrytarna är ca 2-3 mm), den övre formen flyttas till lock, när den täcker, fungerar motorn fortfarande , när signaldetektorn flyttar till säkerhetsnäringsbrytare och får signal slutar motorn att fungera.

armkopparset från capping machine.jpg

Bild 5

Armkopparset kommer att vara slitna under arbetet, måste smörja in dem regelbundet och bytas ut när de är skadade. När du byter kan du se bild 5

Täckstruktur

Täckande huvud

vakuumkapsel manual.jpg

Lockhuvudet flyttas av cylindern för att lyfta och ned, när lockhuvudet är nere till locket och når vakuumgraden som tidigare ställts in, kommer lockhuvudet att flyttas till nästa procedur. Lockvridmomentet kan justeras med locktryckknappen på kontrollpanelen (som du kan se i kontrollpanelen)

Det röda gummit inuti lockhuvudet är den lätta att bära, måste kontrolleras och bytas ofta. Vid kapning måste kapslingshuvudet sitta tätt mot kapslarna, du kan lägga något inuti dunformen för att uppnå olika höjder. Men höjden kan inte vara för mycket, eller om det är för högt, kan du inte uppnå vakuumfunktion, men om det inte är tillräckligt med höjd kan det inte täckas. Vanligtvis är avståndet för locken och toppen av dunformen 16 mm-19 mm

Flaskklickenhet

capping head.jpg

Bild 7

Flaskklickanordningen är till för att fixera flaskan under locket, när den roterande plattan ska placeras flyttas flaskklickcylindern för att fixera flaskan för att säkerställa bra lock.

Installation

1. Maskinen måste stå på en ren och säker plats

2. Se till att nödstoppet är tillgängligt (bild 5)

3. Försörja med ström för att kontrollera

4. Anslut maskinen med gasledningen till olje- och vattenavskiljaren, justera lufttrycket till 0,6Mpa

5. Anslut vakuumtanken till maskinen. Se till att det inte läcker gas.

vakuumkapslar luftkälla equipment.jpg

Bild 8

Manövrering av kontrollpanelen

panel av vakuumförslutningsmaskiner.jpg

Bilder

Kontrollpanelen består av kapslingstryckbord, kapslingstryckjustering, räknare, strömbrytare, vakuumjustering och nödstopp.

  1. Justeringen av locktrycket kan användas för att justera lockets vridmoment, när det är medurs, ökas trycket, lockets vridmoment är starkare, när det är moturs, minskar trycket, lockets vridmoment är mindre.
  2. Nödstopp, när något nödläge inträffar, tryck på nödstoppsbrytaren, då kommer maskinen att vara i en säker situation
  3. Räknaren ska räkna hur många glas du har producerat, om du sätter på återställningsknappen kommer räknaren att räknas som noll.
  4. Om du behöver justera vakuumgraden, tryck på "M" i den vakuumjusterade tabellen, och den kommer att visa "St1", tryck "︽""︾" för att justera

Olje- och vattenavskiljare och tryck och justering (bild 10)

oljevattenavskiljare för vakuumkapsel.jpg

Bild 10

Olje- och vattenavskiljaren består av handkontrollventil, tryckjustering, lufttryckstabell, oljejustering, luftfilter och smörjanordning;

Handkontrollventilen är för att slå på och stänga av hela maskinens lufttillförsel;

Tryckjustering är att tillföra trycket till maskinen, när den är medurs ökas trycket, när det är moturs minskar trycket;

Lufttryckstabellen är att visa maskinens arbetstryck;

Oljejustering är att tillföra olja till maskinen, när den är medurs minskade oljan, när den är moturs ökade oljan;

Luftfiltret är för att ta bort vattnet från kompressluften, när trycket på olje- och vattenavskiljaren är noll, kommer luftfiltret att ta bort vattnet automatiskt;

Smörjapparat är att tillföra olja till maskinen, måste först stänga av lufttillförseln och fylla på lite olja i smörjapparaten, ca 2-3 månader per gång.

Elektrisk ritning.jpg

Elektrisk ritning för vakuumkapslingsmaskin

form för olika storlekar av burkar.jpg