Tunneltyp Vattenkyld aluminiumfolie induktionsförslutningsmaskin

• Funktion Elektromagnetisk induktionsförslutningsmaskin
• Application Volume Application
• Kylmetod Vattenkylt
• Förseglingshastighet: 0-300 flaskor/min
• Tätningsdiameter (val av intervall): 15mm-60mm eller 50mm-121mm
• Märkeffekt: 3000 W
• Ampere: 8,5A
• Märkspänning: AC 220V, 60/50Hz
• Material: Hölje i rostfritt stål
• Maskinstorlek: 1800mm x 400mm x 1330mm
• Maskinens vikt: 90 kg
• Förpackningsstorlek: 1945mm x 545mm x 1575mm
• Leveransbälte (tillval): 1500×250×750 mm

Visa video

Induktionsförsegling, även känd som lockförsegling, är en beröringsfri metod för att värma upp en inre tätning för att hermetiskt försegla toppen av plast- och glasbehållare. Denna förseglingsprocess äger rum efter att behållaren har fyllts och förslutits.

Tekniken för elektromagnetisk induktionsförsegling med kompositmaterial är den avancerade förseglingsmetoden som erkänns av världen nu, och dess egenskap av beröringsfri uppvärmning är lämplig för försegling av plastflaskor (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS och DURACON) , glasflaska och olika sammansatta plastslangar, så för närvarande är det den mest avancerade tekniken för tätning av flaskorna för sådana industrier som apotek, livsmedel, fett, daglig kemi, hushållskemi och jordbrukskemi.

Arbetsprincip och hur det fungerar

Förslutningen levereras till buteljeraren med ett foder av aluminiumfolie som redan är insatt. Även om det finns olika liners att välja mellan, är en typisk induktionsliner flerskiktad. Det översta lagret är en pappersmassa som vanligtvis är punktlimmad på locket. Nästa lager är vax som används för att binda ett lager av aluminiumfolie till massan. Det undre lagret är en polymerfilm laminerad på folien. Efter att locket eller förslutningen har applicerats passerar behållaren under en induktionsspole, som avger ett oscillerande elektromagnetiskt fält. När behållaren passerar under induktionsspolen (tätningshuvudet) börjar den ledande aluminiumfolien att värmas upp på grund av virvelströmmar. Värmen smälter vaxet, som absorberas i massabaksidan och släpper folien från locket. Polymerfilmen värms också upp och flyter på behållarens kant. När den kyls skapar polymeren en bindning med behållaren vilket resulterar i en hermetiskt förseglad produkt. Varken behållaren eller dess innehåll påverkas negativt; Värmen som genereras skadar inte innehållet.

Det är möjligt att överhetta folien vilket orsakar skador på tätningsskiktet och eventuella skyddsbarriärer. Detta kan resultera i felaktiga tätningar, även veckor efter den första förseglingsprocessen, så korrekt dimensionering av induktionstätningen är avgörande för att fastställa det exakta systemet som krävs för att köra en viss produkt.

Tätning kan göras med antingen en handhållen enhet eller på ett transportsystem.

En nyare utveckling (som passar ett litet antal applikationer bättre) gör att induktionsförsegling kan användas för att applicera en folieförsegling på en behållare utan behov av förslutning. I detta fall levereras folien färdigskuren eller i rulle. När den levereras i en rulle stansas den och överförs till behållarens hals. När folien är på plats trycks den ned av tätningshuvudet, induktionscykeln aktiveras och förseglingen fästs vid behållaren. Denna process är känd som direkt applicering eller ibland "capless" induktionstätning.

Grundläggande parameter

Tätningsegenskaper:

1) Beröringsfri uppvärmning, lämplig för tätning av plastflaskor, glasflaskor och olika kompositplastslangar och överensstämmer med GMP-standarden.

2) Hög tätningseffektivitet och bekväm drift.

3) Med bred anpassningsförmåga är det för närvarande den mest avancerade tekniken för försegling av produkter inom apotek, livsmedel, drycker, hälsoprodukter, kosmetika och sådana kemiska produkter som fett.

Driftssteg:

Innan du slår på maskinen, ställ flaskan som ska förslutas under "förseglingsboxen", justera "uppställningsanordningen" för att göra gapet mellan botten av "förseglingsboxen" och flasklocket till cirka 2 mm, och justera "flaskstoppet" spak" för att rikta in flaskan mot mitten av sidoytan på "förslutningslådan". Slå på "transportbandets kontrollomkopplare" och justera "varvtalsreglering 8" för att få transportören att arbeta med lämplig hastighet. Och låt sedan ovan nämnda flaska passera under "förseglingsboxen" för att se om den rör vid "förseglingsboxen". Den bästa förutsättningen är att den inte vidrör botten med minsta mellanrum. Och sätt sedan in anslutningskabeln till "tätningsboxen" i "tätningsboxens utgångsuttag" på huvudmaskinen.

Hastigheten på transportbandet kan justeras med vredet "varvtalsreglering 8". Tätheten hos aluminiumfolietätningen är relaterad till hastigheten och kraften hos transportbandet. Lägg först några flaskor med aluminiumfolie på transportbandet, slå på "strömbrytaren 3" och låt flaskan som ska förseglas passera under "förseglingsboxen" för att utföra förseglingsexperimentet. Maskinen fungerar normalt med hastigheten när locket är tätt tätt.

Hur väljer man en induktionsförseglingsmaskin?

Om du förpackar tabletter eller kapslar i flaskor kan induktionsförsegling ge dig en fördel. Induktionstätning skapar en synlig tätning som försäkrar konsumenterna om produktens säkerhet. Som en konsekvens är det mer sannolikt att du tjänar deras återkommande affärer. Den här artikeln diskuterar induktionstätningskomponenter, val och installation.

Att använda en induktionsförsegling kräver att du försluter flaskor med en förslutning som inkluderar en inre folieförsegling, ibland kallad en liner. När de förslutna flaskorna färdas längs transportören, smälter induktionsförslutningen de inre tätningarna till flasköppningarna med hjälp av ett elektromagnetiskt fält. Efter att flaskan lämnat det elektromagnetiska fältet kyls folien. Den hermetiska, lufttäta inre förseglingen ger visuella manipulationsbevis, förhindrar läckage, främjar barnsäkerhet och skyddar din produkt från damm, dimma, ångor, ångor och gaser. I vissa fall förlänger den inre tätningen också hållbarheten.

Komponent av induktionsförseglingsmaskin

De två huvudkomponenterna i en induktionsförseglare är strömförsörjningen och tätningsspolen.

Strömförsörjning - Strömförsörjningen (växelriktaren) omvandlar ineffekt till den kraft och frekvens som krävs för att försegla flaskor. Nätaggregatets kilowattvärde indikerar dess lämplighet för applikationen. I allmänhet gäller att ju fler flaskor som ska förslutas (och därmed ju snabbare tappningslinjen) och ju större flasköppning, desto högre kilowattvärde krävs. Manuella eller handhållna system kräver så lite som 0,5 kilowatt, medan höghastighetslinjer kan kräva 6 kilowatt, vilket är den största enheten på marknaden. Industriarbetshästen har en 2-kilowatt-betyg.

Tätningsspole - Tätningsspolen är en metallledare omgiven av ferriter och innesluten i ett icke-ledande hölje. Ferriterna riktar och fokuserar det elektromagnetiska fältet för tätningseffektivitet. Praktiskt taget alla spolkonfigurationer är möjliga, men de två grundläggande designerna är platta spolar och tunnel (eller kanal) spolar. Platta spolar används för de inre tätningarna av barnsäkra eller vanliga platta kapsyler som sträcker sig från 20 till 120 millimeter i diameter. Tunnelspolar används med pip-, dispenserings-, push-pull-, yorker- eller fliptop-lock, av vilka de flesta inte används för att förpacka fasta doseringsformer. Du kan montera antingen spoldesign över en befintlig transportör eller så kan du förena systemet genom att placera spolen och strömförsörjningen på en vagn för enkel förflyttning från linje till linje.

Vattenlösa (luftkylda) system har ersatt vattenkylda system som den mest populära typen av induktionsförseglare. Medan anpassade vattenkylda system fortfarande är det föredragna valet i sköljningsmiljöer eller specialiserade farliga kemiska anläggningar, ersätter vattenfria system för det mesta vanliga vattenkylda enheter. Varför? Eftersom vattenfria (luftkylda) tätningsanordningar är hälften så stora och eliminerar behovet av vattenrecirkulatorer, vattenfiltrering, slangar, radiatorer, pumpar och flödesbrytare. Kort sagt, luftkylda system minimerar underhållet, är mer tillförlitliga och kostar mindre att äga och driva.

Få dina pengar värda

När du utvärderar köpet av en induktionsförsegling bör du inse att avkastningen på investeringen främst ligger i den långsiktiga fördelen med att lägga till en inre tätning, vilket är svårt att kvantifiera. Men när du jämför induktionsförseglare, titta på den livslängd du kan förvänta dig av maskinen och den servicekvalitet du kan förvänta dig från leverantören.

Först måste du bestämma om du lägger till en inre försegling till din flaska avsevärt kommer att förbättra din förpackning. Titta sedan på förseglarens elektronik, som vanligtvis dikterar dess förväntade livslängd. Induktionsförseglare är tillverkade för att hålla länge. Faktum är att vissa förseglingsmaskiner i dagligt bruk idag är mer än 25 år gamla. Tillgängligheten på den elektronik som används för att bygga utrustningen är dock alltid en faktor. När elektroniken uppgraderas är det svårare att hitta reservdelar. Ansedda tillverkare designar utrustning baserad på komponenter som de kan ersätta i många år framöver.

När du undersöker en leverantörs tjänst (support efter försäljning), fråga om leverantören kommer att:

• Felsöka systemet med dig via telefon eller genom att skicka en servicetekniker, eller måste du lämna tillbaka systemet till fabriken för service?
• Utrusta strömförsörjningen oberoende av tätningsspolen? Om de två komponenterna är separata, kommer ett fel på den ena inte att tvinga dig att ta hela systemet ur drift.
• Leverera reservdelar snabbt? Helst kommer delarna till din anläggning dagen efter att du beställt dem.

Slutligen kanske du vill välja ett system som är tillräckligt stort för att rymma många former och storlekar av kapsyler och flaskor, samt ett som kan hantera höga linjehastigheter. På så sätt behöver du inte byta ut enheten om din applikation ändras eller om din produktion ökar. Att betala lite mer nu för en större strömförsörjning eller mer flexibel spoldesign kan spara pengar i framtiden. Om du vet att applikationen kommer att förändras, leta efter ett system som gör att du kan byta tätningsspolar utan verktyg. Kontraktsförpackare köper ofta mer än en förseglingsspole så att de kan försegla en mängd olika kapsylstorlekar och stilar.

Valfri utrustning

De mest populära alternativen inkluderar

• Tätningsintegritetsdetektor. Dessa upptäcker saknad folie, lösa kapsyler, spända kapsyler och fastnade flaskor.
• Pneumatisk avvisningsanordning. Detta fungerar tillsammans med tätningsintegritetsdetektorn och skjuter ut potentiellt oförseglade produkter på en bricka så att flaskor med felaktiga tätningar inte når slutet av raden.
• Synliga eller hörbara larm. De låter dig veta om ett problem även om du är på avstånd från systemet.
• Valideringsstöd. IQ/OQ är obligatoriskt på de flesta läkemedelsförpackningslinjer, och installationskvalifikationer och driftkvalifikationer blir också populära inom kosttillskotts- och livsmedelsindustrin.

Installation

Induktionsförseglare är lätta att installera. Sealern kräver 3 till 5 fot rak, obehindrad transportör för montering eller placering av tätningsspolen. Spolen är alltid monterad parallellt med transportören. För att förhindra oavsiktlig uppvärmning, håll tätningszonen fri från metallkomponenter.